Signifikante Steigerung an überholten Panzermotoren
15.09.2025
Projektbericht
Rolls-Royce Solutions transformiert sich in diesem Bereich von der klassischen Werkstatt hin zur Kleinserienfertigung, bei gleichzeitiger Beherrschung der hohen Komplexität des Reparaturgeschäfts.
Herausforderung
Die Reparaturdurchlaufzeiten lagen deutlich über dem Soll, was zu langen Standzeiten und eingeschränkter Betriebsfähigkeit der Fahrzeuge führte.
Ursachen waren ineffiziente Prozesse, begrenzte Kapazitäten und Engpässe in der Ersatzteilversorgung – sowohl bei externen Lieferanten als auch in internen Abläufen wie Demontage, Befundung, Montage, Fertigung und Verwaltung.
Unser Ansatz
- Optimierung der Reparaturprozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette (inkl.Vertragsgestaltung und –verhandlung mit BAAINBW)
- Analyse und Re-Design der Reparaturprozesse, einschließlich der Logistik und Teilebereitstellung(z.B. Einführung Flotten-Reman/neutralisierter Kreuzverbau)
- Automatisierung und Standardisierung von Prozessen, um Durchlaufzeiten zu minimieren
- Verbesserung der Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Abteilungen, Lieferanten und Kunden (BAAINBW und Systemhäuser)
Das Ergebnis
> 40 % Reduktion der Reparatur-DLZ durch Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung
> 20 % Reduktion der Reparaturkosten durch verbesserte Ressourcennutzung und reduzierte Verschwendung
Optimierte Ersatzteilverfügbarkeit und schnellere Logistikprozesse, was zu einer höheren Reparaturqualität führt
Steigerung der Reparaturkapazität um 30 %, wodurch die Ausfallzeiten weiter minimiert wurden
Über den Autor
Michael Große-Opphoff
Business Unit Lead
Weitere interessante Insights
LOV.ING | Musik und Ingenieurskunst
Über Frequenzen, Resonanz und das Orchester der Herzen
Wir spüren es alle: Musik wirkt.
Agile Transformation – Daimler Buses auf dem Weg zur Elektromobilität
Die Umstellung von klassischen Antrieben auf vollelektrische Busse gehört zu den größten Transformationen der Automobilindustrie.
Für Daimler Buses bedeutete dies nicht nur neue Technologien, sondern auch einen grundlegenden Wandel in Organisation, Kultur und Zusammenarbeit.
Lokalisierung der Ersatzteilproduktion für Großschiffsmotoren in Indien
Die indische Regierung rief im Jahr 2014 die strategische Initiative „Make in India“ ins Leben, um die lokale Produktion zu stärken und die inländische Wertschöpfung nachhaltig auszubauen.
